Aplicações do ID-200 em dessalgadoras de petróleo bruto

Precisão hoje, disponibilidade amanhã.

A dessalgação remove sais, água e sólidos em suspensão do petróleo bruto antes do processamento. Uma separação eficaz contribui para proteger os equipamentos, limitar a corrosão e manter a qualidade do produto. O detetor de interfaces Agar ID-200 fornece uma medição local para controlar a drenagem de água. Integrado numa configuração adequada, ajuda a reduzir perdas de hidrocarbonetos e a tornar a separação mais repetível em ambientes industriais exigentes.

O que é uma dessalgadora de petróleo bruto e por que é importante?

A dessalgadora mistura o petróleo bruto com água de lavagem e aplica campos eletrostáticos para separar a fase aquosa que contém os sais dissolvidos. A deteção fiável da interface ajuda a drenar a água e a limitar o arrastamento de hidrocarbonetos valiosos.

O Agar ID-200 mede continuamente a concentração local de hidrocarbonetos/água, com materiais adequados ao processo conforme a configuração. Esta informação ajuda a controlar a drenagem e limitar perdas e consumo de produtos químicos. A ficha publica uma gama de 0 a 100 % em volume; não estabelece uma exatidão universal a baixos níveis de ppm.

O papel do Agar ID-200 nas dessalgadoras

Medição de interface precisa

Distingue as condições locais de óleo, água e emulsão para ajudar a limitar a contaminação entre fases.

Drenagem automática de tanques

Ajuda a automatizar a drenagem de água numa sequência de controlo adequada.

Concebido para condições exigentes

Existem opções para altas temperaturas, pressões até 3000 PSI e fluidos corrosivos; devem confirmar-se o modelo e os materiais.

Conformidade e integração

Compatível com a NACE e disponível com 4-20mA de comunicação HART para integração perfeita em sistemas de controle de plantas.

Potencial de poupança

Ajuda a limitar perdas de hidrocarbonetos e consumo excessivo de produtos químicos. Alguns resultados divulgados atingem £1,9 milhões por ano; a poupança depende da instalação e deve ser avaliada para o seu processo.

O CONTROLO DA REFINARIA COMEÇA NA INTERFACE

Estabilizar a dessalgadora onde começam os problemas

A perda de eficiência de uma dessalgadora tem frequentemente várias causas. Na interface óleo-água e na emulsão, a falta de informação pode favorecer separação instável, drenagem excessiva de água, arrastamento de hidrocarbonetos, formação de óleos residuais e dosagem química desnecessária.

A questão para operadores e engenheiros de refinaria afeta a fiabilidade da unidade de petróleo bruto, a carga das águas residuais, a incrustação dos permutadores, o risco de corrosão e a eficiência global do processo.

As medições locais contínuas do Agar ID-200 ajudam a monitorizar a interface no vaso e a controlar a drenagem de água. Distinguir óleo, água e emulsão contribui para estabilizar a dessalgadora e limitar o envio de hidrocarbonetos valiosos para a drenagem ou o tratamento de águas residuais.

Problemas da dessalgadora que o ID-200 ajuda a abordar

Camadas de emulsão instáveis

O petróleo bruto pesado, a alimentação variável ou a dosagem química inadequada podem formar uma camada persistente de emulsão entre óleo e água. As medições locais do ID-200 ajudam a acompanhar a sua evolução em tempo real no vaso.

Perda de hidrocarbonetos nas águas residuais

Uma interface mal controlada pode arrastar óleo com a salmoura, aumentando os óleos residuais, a carga das águas residuais e as perdas de produto. O ID-200 ajuda a controlar melhor a drenagem para limitar estas perdas.

Sobredosagem de desemulsionante

Sem medição fiável da interface, a dosagem química pode tornar-se reativa. Informação melhor ajuda as equipas de processo a ajustar a separação e evitar consumo desnecessário.

Incrustação, corrosão e riscos a jusante

Uma dessalgação deficiente permite que mais sais, sólidos e água avancem no processo, com riscos de incrustação, corrosão e menor vida útil dos equipamentos. Melhorar o controlo da separação com o ID-200 contribui para um funcionamento mais estável.

Construído para as condições de refinaria

O ID-200 é projetado para ambientes de refinaria exigentes onde alta temperatura, alta pressão, meios corrosivos e qualidade bruta variável fazem parte da operação diária. Com materiais úmidos robustos, comunicação HART 4-20 mA e tecnologia comprovada de detecção de interfaces, ele dá aos engenheiros uma maneira prática de melhorar o controle sem adicionar complexidade desnecessária.

Um melhor controlo da interface reduz as suposições e as intervenções manuais e contribui para estabilizar a dessalgadora.

Série ID200h Conectividade aprimorada e eficiência de energia

Características do sensor

A série ID200h combina alimentação por circuito de 2 fios e comunicação HART, facilitando a integração e a eficiência energética (em inglês) do sistema. Destina-se a instalações que necessitam de comunicação e diagnóstico HART.

Sinal de alta frequência transmitido da ponta da sonda ID-200

Uma energia de alta frequência e baixa potência é transmitida.

Zona de detecção ID-200 em torno da ponta da sonda

A medição é local, em torno da ponta; a zona ilustrada de 3″ deve ser confirmada para a configuração escolhida.

Energia do sinal absorvida pelo meio de processo circundante

Parte da energia é absorvida pelo meio em torno da antena.

O sinal analógico é gerado em relação à taxa de absorção.

Indústrias e Aplicações que Confiam no ID-200

O ID-200 é utilizado em produção, transporte e refinação para separações adequadas à sua configuração.

Refinarias (a jusante)

  • Dessalgadoras de petróleo bruto
  • Tanques de armazenamento de produtos acabados
  • Recuperação de óleos residuais
  • Colunas de stripping de águas ácidas
  • Unidades de aminas
  • Separadores API

Instalações de Produção (A montante)

  • Separadores de três fases
  • Separadores de água livre (FWKO)
  • Coalescedores
  • Desidratadores
  • Separadores de ensaio

Tratamento de água e ambiente

  • Instalações de tratamento de águas residuais (WWTP)
  • Tanques de separação de emulsões
  • Gestão de águas produzidas

Química e petroquímica

  • Reatores e decantadores
  • Dosagem de desemulsionantes
  • Controlo automático de antiespumantes

Recursos técnicos

Guia da drenagem automática de tanques

Sequência do processo, lógica de controlo e planeamento prático para uma drenagem automática de água fiável.

Como funcionam as dessalgadoras de petróleo bruto

Um panorama prático da água de lavagem, separação eletrostática, comportamento de interface e controle de emulsão.

Especificações ID-200H e planejamento de instalação

Gamas publicadas, materiais em contacto com o fluido, ligações elétricas e lista de colocação em serviço para planear o projeto.

A confiança de empresas do setor

Logotipo ExxonMobil
Logótipo Esso
Logotipo do ConocoPhillips
Logótipo Phillips 66
Logótipo Petroineos

Configuração de 4 pontos de medição

Uma configuração de 4 pontos pode acompanhar as condições locais de óleo, água e emulsão para melhorar o controlo. Não equivale a medir autonomamente quatro fases distintas: a medição de gás ou sólidos exige estudo e instrumentos adequados.

Exemplo de poupança a confirmar

Um exemplo de uma refinaria dos EUA divulga uma redução de 82% dos hidrocarbonetos enviados para tratamento de águas residuais após melhorar o controlo com o ID-200. O benefício anual divulgado para esta redução de óleos residuais é de £1,990,424. Não é uma garantia: os volumes, preços, custos e condições de exploração devem ser verificados para cada projeto.

82% de redução divulgada de óleos residuais

assistência no Reino Unido

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Engenheiro especialista em drenagem de tanques


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