Démonstration du capteur pour la purge automatique des réservoirs et le dessalage
La prévention est meilleure que le remède.
Dans une configuration System 3 étudiée pour l’application, plusieurs instruments d’absorption d’énergie Agar surveillent l’interface pétrole-eau. Le texte source décrit deux à quatre instruments : jusqu’à trois dans la cuve et un en amont sur l’alimentation en pétrole brut. Le nombre, les positions et la commande doivent être confirmés pour le projet. Chaque sonde fournit un signal continu de 4 à 20 mA proportionnel au pourcentage d’ eau détectée localement aux positions des sondes du dessaleur.
Série ID200h Amélioration de la connectivité et de l'efficacité énergétique
Caractéristiques du capteur
La gamme ID200h associe une alimentation par boucle à 2 fils et la communication HART, facilitant l’intégration et l’efficacité énergétique (en anglais) du système. Elle s’adresse aux installations ayant besoin d’échanges et de diagnostics HART.

Une énergie de haute fréquence et de faible puissance est diffusée.

La mesure est locale, autour de la pointe ; la zone de 3″ illustrée doit être confirmée pour la configuration retenue.

Une partie de l'énergie est absorbée par le milieu entourant l'antenne.

Le signal analogique est généré par rapport au taux d'absorption.
La confiance d’acteurs du secteur
Configuration à 4 points de mesure
Une configuration à 4 points de mesure peut suivre les conditions locales d’huile, d’eau et d’émulsion pour améliorer la régulation. Il ne s’agit pas d’une mesure autonome de quatre phases distinctes : la mesure du gaz ou des solides nécessite une étude et des instruments adaptés.
Exemple de gains à confirmer
Un exemple de raffinerie américaine annonce une réduction de 82% des hydrocarbures envoyés au traitement des eaux usées après amélioration de la régulation avec l’ID-200. Le gain annuel annoncé pour cette réduction des huiles résiduaires est de £1,990,424. Ces résultats ne constituent pas une garantie : les volumes, prix, coûts et conditions d’exploitation doivent être vérifiés pour chaque projet.
82% de réduction annoncée des huiles résiduaires
Configuration à 4 points de mesure
Quels sont les rôles des quatre points de mesure ?
Cette section décrit les fonctions de mesure et de commande d’une configuration à plusieurs sondes. Il s’agit de points de mesure, et non de quatre phases physiques distinctes. Les positions, seuils et réponses de commande doivent être étudiés et validés pour les conditions du procédé.
Point 1
Le premier point participe à la commande de la vanne de sortie de saumure. Sa position et ses seuils sont choisis pour surveiller une zone riche en eau au-dessus du fond de la cuve et limiter l’entraînement de pétrole dans l’eau évacuée. Dans ce schéma, la sonde #1 définit une limite de commande inférieure pour la couche d’émulsion. La séparation réelle et les seuils doivent être validés sur le procédé ; aucune rétention parfaite n’est garantie.
Point 2
La sonde #2 surveille le pourcentage d’eau dans la phase pétrole, juste sous la grille inférieure. La tendance peut signaler la progression de l’émulsion et alerter l’opérateur afin qu’il applique les corrections prévues avant un déclenchement du transformateur. La direction et la vitesse de progression dépendent des conditions réelles et de la commande de la sonde #1 ; elles ne sont pas garanties par la mesure seule.
Point 3
La sonde #2 surveille le pourcentage d’eau dans la phase pétrole, juste sous la grille inférieure. La tendance peut signaler la progression de l’émulsion et alerter l’opérateur afin qu’il applique les corrections prévues avant un déclenchement du transformateur. La direction et la vitesse de progression dépendent des conditions réelles et de la commande de la sonde #1 ; elles ne sont pas garanties par la mesure seule.
Point 4
Le quatrième capteur surveille la phase eau sous le capteur de commande et signale la présence de pétrole en suspension qui se sépare difficilement et risque de dégrader la saumure rejetée. Cela peut être utile avec une eau de lavage de qualité variable, notamment des eaux acides strippées ou non traitées, susceptibles de former des émulsions stables de pétrole dans l’eau. La mesure peut aussi être utilisée pendant les cycles de lavage des boues.
Démontrer les fonctions de l'ID200h
Installation de l'ID200
Les réponses à vos questions.
Réponses à vos questions sur la purge de l’eau des réservoirs.
Comment purger l’eau des réservoirs ?
La purge de l’eau des réservoirs de pétrole peut être commandée à l’aide d’un détecteur d’interface tel que l’ ID-200. Ce détecteur mesure la phase locale et fournit un signal à une commande de vanne adaptée. La centrifugation, la filtration ou les matériaux absorbants répondent à d’autres besoins de séparation et ne sont pas des solutions interchangeables pour toutes les applications.
Que fait un réservoir d'assèchement?
Un réservoir de déshydratation sépare l'eau d'autres matériaux, comme les boues, les huiles ou d'autres fluides industriels. La fonction principale est de réduire le volume du matériau en enlevant la teneur en eau, en facilitant la manipulation, le traitement ou l'élimination de la substance restante. Ce processus est essentiel dans de nombreuses industries, y compris le traitement des eaux usées, le raffinage du pétrole et le traitement chimique.
Qu'arrive-t-il aux boues déshydratées?
Les boues déshydratées nécessitent une filière adaptée à leur composition, à leur traitement et aux règles locales. Certaines boues traitées peuvent être valorisées ou utilisées comme combustible dans des installations autorisées ; d’autres doivent être éliminées comme déchets. Ces possibilités ne doivent pas être généralisées aux boues pétrolières ni interprétées comme une autorisation d’usage agricole.
Quel système convient à votre besoin de séparation de l’eau ?
Le choix dépend du procédé. Un détecteur d’interface comme l’ID200 peut contribuer à la commande de purge de l’eau décantée dans un réservoir de pétrole. Une presse à bande, une centrifugeuse ou une presse à vis traite d’autres besoins, notamment les boues. Ces équipements ont des fonctions différentes : le détecteur mesure, il n’effectue pas à lui seul une déshydratation mécanique.
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